高温金属液浇注后对模具有很强的热效应，因此铸造砂应具有抵抗高温热效应的能力，即耐火性。如果成型材料耐火性差，铸件容易粘砂。铸造砂中SiO2含量越高，砂粒越大，耐火性能越好。铸造砂在外力作用下的变形，去除外力后完全保持现有形状的能力。成型材料塑性好，成型操作方便，砂形准确，轮廓清晰。铸件凝结时体积收缩，型砂应具有一定的压缩能力，称之为关联性。出砂率不高，铸件易产生内应力或裂纹。型砂越密实，相关性越差。在型砂中加入木屑可以提高产量。
铸造砂是一种用于造型设计生产型砂和芯砂的原材料，当粘土用作型砂粘合剂时，铸造砂制造商需要为每吨符合标准的铸件添加一吨新砂，因此，在型砂生产中，型砂的用量很大。锻造商品市场需求不断增加，铸造用砂需求量不断扩大，其身心健康的发展趋势对我国铸造业实现绿色可持续发展具有重要的现实意义。铸造砂生产厂家的计量方法是将用水冲洗过的干砂倒入标准筛内，再放入筛砂机，其余的沙子单独称重。
铸造砂的价格受多方面的影响，酸洗是其中一个因素，酸洗过程实际上是使杂质与酸发生反应。在一定条件下，各种酸的浓度和组成不同，杂质的反应也不同。因此，对高纯砂质量的影响是不同的。沙子中的杂质矿物与酸反应形成各种可溶或不可溶的盐。如果酸洗工艺操作不当，将严重影响酸洗产品的质量。在恒定酸度和温度条件下，酸浸时间的长短直接影响到除杂质量。冬季，外界温度较低，沙中酸与矿物杂质的反应速度较慢。它需要延长适当的时间来达到预期的效果。
铸造覆膜砂型可直接在热模和冷模下清洗，即时消除模具灰尘软化，清洗除垢后的模具光洁如新，不仅提高了产品质量，而且提高了模具粉尘处理率。将铝模清洗剂原液或稀释剂倒在模具表面或在模具表面涂改。模具冲洗水与模具粉尘反应1-3分钟后，模具粉尘会软化并从模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就会像新的一样干净明亮，用清水清洗时，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否则，洗模液干后，灰尘又会粘回到模具上，水也洗不下来。热模清洗中模具温度越高，清洗效果越好。
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