在保证铸件质量的前提下，铸造砂应根据铝合金的类型、铸件规格和结构、模具（湿或干）、粘合剂类型和成型方法（手动或机械设备）进行选择。由于铸钢件的铸造温度较高，所以原砂中二氧化硅的含量应较高。生铁浇注温度低于铸钢时，砂的阻燃性能降低。用于铜和铝铸件的铸造砂一般需要有细颗粒，二氧化硅含量不一定高。对于石油、环氧树脂和水玻璃粘合剂，需要使用泥浆含量较少的圆砂，酸硬树脂砂型铸造时，应控制初砂中碱土金属和碱金属氧化物的含量。
铸造砂为球形颗粒，流动性好，透气性强，透气性好，有利于生产高精度铸件。其热膨胀系数小，性能与锆英砂相当。采用砂型结构，铸件不会产生膨胀缺陷。表面光滑、致密，能均匀覆盖胶粘剂。铸造砂是一种中性材料，可以使用酸碱粘结剂。回收性能好，性价比高。铸造砂是对传统造型材料的创新。目前，铸造行业对铸造用砂的认可度越来越高，越来越多的厂家开始使用铸造砂。
在铸造金属的热作用下，铸铝覆膜砂组分中的有机物分解燃烧，部分组分熔化烧结，部分组分与铸造金属氧化物发生反应。这些铸铝覆膜砂会不同程度地改变砂型的孔隙率和微孔尺寸。在大多数情况下，连接会促进模具表层孔隙率和微孔尺寸的增加，但也有可能由于低熔点化合物向模具深度的迁移而降低孔隙率。铸造覆膜砂生产厂家生产的耐火性和燃点应与铸造过程中的加热速度和加热程度相结合。在给定的温度下，烧结基本上取决于加热速率。
铸造用砂的基本要求是高纯度、高洁净度、高耐火性和热稳定性；适当的颗粒形状和组成；不易被液态金属浸透；它既便宜又容易买。此外，砂粒的形状和组成影响着液态金属的流动性、致密性、渗透性、强度和渗透性，是衡量砂粒质量的重要指标。早期含粘土的天然硅砂，即山砂和河砂，大多具有良好的塑性，但现在铸造砂的出现可以说是一种性能和质量更好的替代品，未来的发展趋势具有良好的前景。
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