铸造砂的透气性不宜过高，使金属液不易渗入砂粒间的孔内。手工成型产品的小零件上有许多孔，通常使用表面砂。表面砂的渗透性约为40-60，单粒砂直径约为70/140目，渗透性一般在60-90目之间，用于高密度铸造的砂型应相对密实，渗透性高，多数砂型直径为50/140目或140/50目，渗透性更集中在100-140目之间。许多铸造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些铸造用砂生产商的渗砂率高达160甚至200，如果不进行喷砂处理，铸件表面会变得粗糙，甚至会出现局部机械喷砂。
覆膜砂热再生生产线由预热器、焙烧炉和冷床组成。覆膜砂热再生生产线的应用，大大减少了企业对环境的污染，降低了生产成本，解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染问题。再生砂具有热膨胀系数小、覆膜均匀、性能稳定、耐高温、产气量低、脱壳少、磨圆、粒形均匀等优点，比新砂具有更好的应用前景。旧沙子加热到700度以上烧焦或烧焦其表面的粘合剂膜，空气预热后，烟气排放量减少，有利于环境保护。
覆膜砂具有良好的流动性和贮存性，由覆膜砂制成的砂芯强度高，尺寸精度高，便于长期存放。覆膜砂不仅可以制作砂型，还可以制作砂芯（实芯和壳芯）。覆膜砂的型芯可与其它砂型（芯）配合使用；覆膜砂适用于多种铸造方法和合金类型（不仅可用于重力铸造，也可用于特殊铸造，如低压铸造、金属型覆膜砂铸造、热离心铸造等，它不仅可以生产钢铁铸件，还可以生产有色金属铸件，显示出强大的生命力。
确定了涂层砂的抗压强度和供气量，在一定的原砂质量和环氧树脂质量的前提下，脲醛树脂的加入量是影响铸造覆膜砂生产企业生产中商品抗压强度的关键因素。其次，改变原砂，实际操作改变时，石英砂的主要矿物成分为石英岩，其次是大理石，少量黑云母及其氧化铁。由于大理岩、黑云母强度低、熔点低，石英岩强度高，遇热膨胀大，有必要对覆膜砂的生产进行相对变化，以减少原砂膨胀，减少大理石、黑云母的组成，以提高生砂的耐火性。
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