铸造砂供应商联系方式

2021-08-06 15:58:11 443

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砂芯热强度过高时,应加大排气量,降低浇注温度,降低浇注速度,并设置排气立管。如果石英粉含量过高,再生时应降低石英粉含量。如果落砂过早,在保证必要强度的基础上,应尽量减少树脂用量,并控制尾足数量。覆膜砂是铸造领域常用的原材料。具有良好的流动性和折叠性。它可以用来制作模具和型芯。铸造覆膜砂生产厂家生产的砂型和砂芯轮廓清晰,结构清晰。铸件结构紧凑,易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用,也可与其它砂型配合使用。

马鞍山市启航砂业有限公司生产的主要产品:滤料铸造砂、铸造石英砂、普通铸造砂、铸管内涂砂、精制铸造砂等10多个品种,30多个规格。产品广泛用于水过滤、铸造、建材、冶金、铸钢、化工、喷吵、环氧地坪、覆膜砂、耐火材料、熔炼石英、精细铸造、砂轮磨料、外墙隔热保温等行业。



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铸造砂的透气性不宜过高,使金属液不易渗入砂粒间的孔内。手工成型产品的小零件上有许多孔,通常使用表面砂。表面砂的渗透性约为40-60,单粒砂直径约为70/140目,渗透性一般在60-90目之间,用于高密度铸造的砂型应相对密实,渗透性高,多数砂型直径为50/140目或140/50目,渗透性更集中在100-140目之间。许多铸造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此,一些铸造用砂生产商的渗砂率高达160甚至200,如果不进行喷砂处理,铸件表面会变得粗糙,甚至会出现局部机械喷砂。

我们奉行“优良品质、完善服务”的经营宗旨,注重质量,诚信经营,讲求信誉。严格执行中华人民共和国建设部颁布标准CJ/T43-2005《水处理用滤料》标准、JB/JQ8200-90铸造用砂技术标准,实施GB/T19001-2008idtISO9001:2008质量管理体系,做到从选矿到成品包装每道工序都进行严格的监测、控制和分析,始终确保产品质量的长期稳定,为客户提供理想、满意、可靠的产品。



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铸造砂的颗粒形态和成分影响着金属液的流动性、致密性、透气性、强度和透气性,是铸造砂质量的重要指标。颗粒呈球形或近球形,表面光滑,无明显边缘。粒子是多边形和钝角的,颗粒呈锐角状,锐角较大。铸造砂的颗粒形状一般用角系数(砂的实际比表面积与球砂的理论比表面积之比)表示。众所周知,在用粘土作型砂粘结剂的情况下,每生产一吨合格铸件需要1吨左右的新砂,因此在砂型铸造生产中,铸砂的用量很大。

公司秉承“创新超越、诚信为本”的经营理念和“创新思维、务实进取、诚信经营、客户至上”的经营理念,为客户提供非常优良的铸造砂产品。标准流程打造绿色环保龙头企业,用优良品质铸就行业良好产品,马鞍山市启航砂业有限公司与铸造朋友真诚合作,共创未来!



覆膜砂型铸造模具的成型方法,其方法是将覆膜砂原料注入总温度为350℃-450℃用射芯机制作一个两端与型芯及周围侧壁一体的开口覆膜砂型,预制好的模具端盖粘在模具开口端。在上述模具中,覆膜砂模具的成型和固化时间在30秒到50秒之间。覆膜砂模具具有尺寸准确、模具表面光滑、生产周期短、效率高、没有污染、污水排放小、环保等优点。

覆膜砂组成一般由石英砂热固性脲醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不含相关防腐剂。环氧树脂的加入量一般在一定的抗压强度要求下较高,不具有耐热、低膨胀、低产气的特点。适用于一些要求低、结构简单的铸铁件的生产,它是在普通覆膜砂的基础上,根据“防腐剂”的相关特性,选择新的配置加工工艺,大大减少了环氧树脂的使用量,产气量明显减少,产气速度也可以减慢。覆膜砂具有韧性高、膨胀率低、产气率低、产气速度慢等特点。特别适用于铸铁件和中小型不锈钢铸件中气体生成量低的砂芯,如油路板砂芯。

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覆膜砂的温度一般为200-300℃,干燥时间30-150s,注射压力0.15-0.60mpa。因此,应控制制品的强度,以减少气体的产生,提高溃散性。但对于形状简单、流动性好的砂芯,可以选择较低的射流压力,而细砂芯可以选择较低的加热温度,这样会增加干燥时间。覆膜砂的结晶器温度是影响结晶器厚度和强度的关键因素之一,一般控制在220~260℃左右.保证有足够的热量软化和干燥产品的砂树脂,保证所需的壳体厚度和壳体表层不结焦;尽量缩短结壳凝固时间,提高生产效率。

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