滤料铸造砂用什么原材料制成的

2021-08-25 15:58:03 364

滤料铸造砂用什么原材料制成的

铸造砂的透气性不宜过高,使金属液不易渗入砂粒间的孔内。手工成型产品的小零件上有许多孔,通常使用表面砂。表面砂的渗透性约为40-60,单粒砂直径约为70/140目,渗透性一般在60-90目之间,用于高密度铸造的砂型应相对密实,渗透性高,多数砂型直径为50/140目或140/50目,渗透性更集中在100-140目之间。许多铸造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此,一些铸造用砂生产商的渗砂率高达160甚至200,如果不进行喷砂处理,铸件表面会变得粗糙,甚至会出现局部机械喷砂。

马鞍山市启航砂业有限公司生产的主要产品:滤料铸造砂、铸造石英砂、普通铸造砂、铸管内涂砂、精制铸造砂等10多个品种,30多个规格。产品广泛用于水过滤、铸造、建材、冶金、铸钢、化工、喷吵、环氧地坪、覆膜砂、耐火材料、熔炼石英、精细铸造、砂轮磨料、外墙隔热保温等行业。



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铸造覆膜砂型可直接在热模和冷模下清洗,即时消除模具灰尘软化,清洗除垢后的模具光洁如新,不仅提高了产品质量,而且提高了模具粉尘处理率。将铝模清洗剂原液或稀释剂倒在模具表面或在模具表面涂改。模具冲洗水与模具粉尘反应1-3分钟后,模具粉尘会软化并从模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就会像新的一样干净明亮,用清水清洗时,需要在洗模水干之前用水清洗模具,否则,洗模液干后,灰尘又会粘回到模具上,水也洗不下来。热模清洗中模具温度越高,清洗效果越好。

我们奉行“优良品质、完善服务”的经营宗旨,注重质量,诚信经营,讲求信誉。严格执行中华人民共和国建设部颁布标准CJ/T43-2005《水处理用滤料》标准、JB/JQ8200-90铸造用砂技术标准,实施GB/T19001-2008idtISO9001:2008质量管理体系,做到从选矿到成品包装每道工序都进行严格的监测、控制和分析,始终确保产品质量的长期稳定,为客户提供理想、满意、可靠的产品。



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覆膜砂型铸造模具的成型方法,其方法是将覆膜砂原料注入总温度为350℃-450℃用射芯机制作一个两端与型芯及周围侧壁一体的开口覆膜砂型,预制好的模具端盖粘在模具开口端。在上述模具中,覆膜砂模具的成型和固化时间在30秒到50秒之间。覆膜砂模具具有尺寸准确、模具表面光滑、生产周期短、效率高、没有污染、污水排放小、环保等优点。

公司秉承“创新超越、诚信为本”的经营理念和“创新思维、务实进取、诚信经营、客户至上”的经营理念,为客户提供非常优良的铸造砂产品。标准流程打造绿色环保龙头企业,用优良品质铸就行业良好产品,马鞍山市启航砂业有限公司与铸造朋友真诚合作,共创未来!



整套海砂净化设备采用非常先进的海砂脱盐除膜技术,加入除膜剂后,可大大节约冲砂淡水量,减少脱盐废水排放,节约水资源成本。海砂脱盐的脱盐剂不产生任何污染物,脱盐后的洗砂废水更容易净化。洗砂废水经简单的再处理后,可直接排放或回用,无二次污染。因此,它是一种节水、节能、有效、稳定的海水淡化系统,符合我国节能减排产业政策和环保建材产业政策。

高温液态金属倒入模具后,模具内充满大量气体,气体需要顺利排出模具,铸造砂允许气体通过的特性称为透气性。否则,铸件会出现气孔、浇注不足等缺陷。铸造砂的透气性受砂粒径、粘土含量、含水量和砂型密实度的影响。砂粒径越细,粘土含量和含水率越高,铸造砂密实度越高,透气性越差。型砂抵抗外力的能力称为强度。型砂需要具有足够高的强度,以避免在成型、运输和封箱过程中坍塌,浇注时不会损坏模具表面。型砂的强度不宜过高,否则铸件会因透气性降低而产生缺陷。

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铸造砂具有冷涂层和热涂层工艺,由于热铸造工艺相对简单,型砂表面质量好,成型砂易于清洗,强度高,流动性好。因此,现阶段,大多数人选择热片制作工艺。热膜生产工艺是将原砂加热至相应温度,与树脂和硬脂酸钙混合,冷却、粉碎、筛分。从热喷涂工艺的生产过程可以看出,其温度控制是非常重要的。一般情况下,沙子加热至200-300℃,干燥时间30-150s,出砂压力0.15-0.60mpa。因此,在生产加工过程中,应控制其强度,减少气体沉淀,改善折叠度。

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