铸造砂生产制造的一些要求

　　在实际的生产中制备型砂和芯砂的粒状耐火材料。如果使用粘土作为型砂粘结剂，每生产1吨合格铸件，需要补充约1吨新砂。因此，铸造砂在铸造生产中占有很大的比重。

　　17世纪，中国用硅砂作为成型材料，制造钟形、镜子、壶、炮兵等铸件。但天然硅砂中含有粘土，即山沙和河砂，在早期大多采用。塑性好，可直接用于模具和芯材的制作，适合当时手工生产的条件。

　　铸件进入工业化大批量生产后，特别是造型机械化后，该粘土含天然硅砂性能差，型砂质量难以控制，无法满足工艺要求。为此，我们建了一个砂厂，对天然硅砂进行清洗。磨砂选择，可获得各种好硅砂。或者用粉碎二氧化硅制成的人造硅砂。同时，各种非硅质砂的使用也得到了扩大。树脂砂造型和制芯技术的应用和发展对铸造砂的质量提出了更高的要求，如粉末细、比表面积小、酸耗低。

　　此外，对砂粒的尺寸、形状和粒径分布也提出了新的要求。由于缺乏好砂源，还开发了硅砂浮选技术，提高了硅砂的品位和质量。一般来说，铸造砂有三种形状。①

　　圆砂：颗粒呈球形或接近球形，表面光滑，无突出边角。② 多边形砂：粒子为多边形，且大多数具有钝角。③ 角状砂：颗粒呈锐角，锐角多。