海砂中盐对混凝土的不利影响是盐对混凝土的不利影响、氯离子钢筋和预应力钢筋的腐蚀、硫酸盐混凝土体积变化、耐久性降低、钾、钠等碱金属离子混凝土的膨胀等，不同盐浓度对水溶性盐混凝土的结晶、混凝土凝结时间和强度发展有影响。因此，未经处理的海砂作为混凝土骨料的使用必然会对建筑物造成潜在危险。针对上述问题，可在混凝土上添加防锈剂，或在钢筋表面涂环氧树脂或电镀等防锈漆。
铸造砂具有冷涂层和热涂层工艺，由于热铸造工艺相对简单，型砂表面质量好，成型砂易于清洗，强度高，流动性好。因此，现阶段，大多数人选择热片制作工艺。热膜生产工艺是将原砂加热至相应温度，与树脂和硬脂酸钙混合，冷却、粉碎、筛分。从热喷涂工艺的生产过程可以看出，其温度控制是非常重要的。一般情况下，沙子加热至200-300℃,干燥时间30-150s，出砂压力0.15-0.60mpa。因此，在生产加工过程中，应控制其强度，减少气体沉淀，改善折叠度。
铸造砂的砂型通常由外部砂型和型芯组成，由于砂型所用的造型材料价格便宜，易获得，模具制造简单，适合铸件的单件生产和批量生产。与其它铸造方法相比，砂型铸造具有成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。因此，缸体、缸盖、曲轴等铸件均采用粘土砂工艺生产。当湿模不符合要求时，应考虑在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型铸造的优点，在铸造行业得到了广泛的应用。在未来，铸造砂将在铸造行业发挥越来越重要的作用。
铸造用砂的基本要求是高纯度、高洁净度、高耐火性和热稳定性；适当的颗粒形状和组成；不易被液态金属浸透；它既便宜又容易买。此外，砂粒的形状和组成影响着液态金属的流动性、致密性、渗透性、强度和渗透性，是衡量砂粒质量的重要指标。早期含粘土的天然硅砂，即山砂和河砂，大多具有良好的塑性，但现在铸造砂的出现可以说是一种性能和质量更好的替代品，未来的发展趋势具有良好的前景。
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