在保证铸件质量的前提下，铸造砂应根据铝合金的类型、铸件规格和结构、模具（湿或干）、粘合剂类型和成型方法（手动或机械设备）进行选择。由于铸钢件的铸造温度较高，所以原砂中二氧化硅的含量应较高。生铁浇注温度低于铸钢时，砂的阻燃性能降低。用于铜和铝铸件的铸造砂一般需要有细颗粒，二氧化硅含量不一定高。对于石油、环氧树脂和水玻璃粘合剂，需要使用泥浆含量较少的圆砂，酸硬树脂砂型铸造时，应控制初砂中碱土金属和碱金属氧化物的含量。
铸造砂的砂型通常由外部砂型和型芯组成，由于砂型所用的造型材料价格便宜，易获得，模具制造简单，适合铸件的单件生产和批量生产。与其它铸造方法相比，砂型铸造具有成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。因此，缸体、缸盖、曲轴等铸件均采用粘土砂工艺生产。当湿模不符合要求时，应考虑在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型铸造的优点，在铸造行业得到了广泛的应用。在未来，铸造砂将在铸造行业发挥越来越重要的作用。
在保证铸件质量的前提下，铸造砂应根据铝合金的类型、铸件规格和结构、模具（湿或干）、粘合剂类型和成型方法（手动或机械设备）进行选择。由于铸钢件的铸造温度较高，所以原砂中二氧化硅的含量应较高。生铁浇注温度低于铸钢时，砂的阻燃性能降低。用于铜和铝铸件的铸造砂一般需要有细颗粒，二氧化硅含量不一定高。对于石油、环氧树脂和水玻璃粘合剂，需要使用泥浆含量较少的圆砂，酸硬树脂砂型铸造时，应控制初砂中碱土金属和碱金属氧化物的含量。
铸造砂为球形颗粒，流动性好，透气性强，透气性好，有利于生产高精度铸件。其热膨胀系数小，性能与锆英砂相当。采用砂型结构，铸件不会产生膨胀缺陷。表面光滑、致密，能均匀覆盖胶粘剂。铸造砂是一种中性材料，可以使用酸碱粘结剂。回收性能好，性价比高。铸造砂是对传统造型材料的创新。目前，铸造行业对铸造用砂的认可度越来越高，越来越多的厂家开始使用铸造砂。
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