铸造砂是一种高分子复合材料，通常为白色细粉，常用作各种电器的涂料。适用于灯罩和光学仪器。铸造砂不仅很小，而且比较均匀。不会有很多不均匀的颗粒，所以一些有价值的物品会用在表面，良好的外观是吸引人们眼球的重要标准。部分系列砂粉已通过相关认证，确保安全。铸造砂在产品中的使用将使表面更加光滑，从而显著提高产品的外观和形象，并具有良好的触觉和视觉特性。砂型铸造可以减少反射，提供足够的立体视觉。作为装饰材料，一些涂料和油墨产品将被使用，这在未来的发展有很大的潜力。
型砂和芯砂是铸造砂的主要选择，当粘土用作砂粘结剂时，需要大约一吨新砂才能生产出一吨合格铸件。因此，大量的型砂被用来生产型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生产模具型壳和型芯，适合当时手工制作的生产标准。含粘土硅砂大规模工业化生产后，均质性差，型砂质量无法控制，加工工艺不能满足要求。经研磨、抛光、清洗，可得到各种质优硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。
铸造砂的透气性不宜过高，使金属液不易渗入砂粒间的孔内。手工成型产品的小零件上有许多孔，通常使用表面砂。表面砂的渗透性约为40-60，单粒砂直径约为70/140目，渗透性一般在60-90目之间，用于高密度铸造的砂型应相对密实，渗透性高，多数砂型直径为50/140目或140/50目，渗透性更集中在100-140目之间。许多铸造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些铸造用砂生产商的渗砂率高达160甚至200，如果不进行喷砂处理，铸件表面会变得粗糙，甚至会出现局部机械喷砂。
覆膜砂热再生生产线由预热器、焙烧炉和冷床组成。覆膜砂热再生生产线的应用，大大减少了企业对环境的污染，降低了生产成本，解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染问题。再生砂具有热膨胀系数小、覆膜均匀、性能稳定、耐高温、产气量低、脱壳少、磨圆、粒形均匀等优点，比新砂具有更好的应用前景。旧沙子加热到700度以上烧焦或烧焦其表面的粘合剂膜，空气预热后，烟气排放量减少，有利于环境保护。
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