铸造砂中长石等硬度较低的矿物含量越低，铸造砂的熔点和烧结点越高。因此，一般采用较厚的铸砂，凝固时间较长。过去，我国在铸钢件生产中使用的是人造硅砂。人造硅砂是在加工过程中自然形成的，粒径分散，粗颗粒较多，细粉较多。因此，12/20或20/40粗粒砂甚至可用于大型铸钢件的型砂。随着高硅天然硅砂的不断发现和硅砂选矿技术的发展，大部分铸钢件都采用了天然铸造砂型。
铸造砂是一种铸造工艺，砂型铸造用模具一般由外砂型和型芯组成。由于砂型铸造所用的造型材料价格低廉，易于获取，模具制造简洁，所以砂型铸造被用于单件生产、批量生产和批量生产。长期以来，它一直是铸造生产的基础工序。目前，在国际上所有铸件的生产中，60～70％的铸件采用砂型铸造，70％左右的铸件采用粘土砂型铸造。与其它铸造方法相比，铸造砂具有成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。因此，汽车发动机缸体、气缸盖、曲轴等铸件采用粘土型砂工艺生产。
砂芯热强度过高时，应加大排气量，降低浇注温度，降低浇注速度，并设置排气立管。如果石英粉含量过高，再生时应降低石英粉含量。如果落砂过早，在保证必要强度的基础上，应尽量减少树脂用量，并控制尾足数量。覆膜砂是铸造领域常用的原材料。具有良好的流动性和折叠性。它可以用来制作模具和型芯。铸造覆膜砂生产厂家生产的砂型和砂芯轮廓清晰，结构清晰。铸件结构紧凑，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可与其它砂型配合使用。
铸造砂的基本要求是高纯度、高清洁度、高耐火性和热稳定性，适当的颗粒形状和组成，不易被液态金属浸湿；此外，砂粒的形状和组成对液态金属的流动性、密实度、渗透性、强度和渗透性等都有影响，是砂粒质量的重要指标。以石英砂为例，铸铁砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型铸钢件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和热稳定性高，颗粒形状和组成适宜，不易被液态金属润湿，价格便宜，易于购买。它是一种粒状耐火材料，在铸造生产中用于制备型砂和芯砂。主要矿物成分为石英，主要化学成分为SiO2。
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