铸造砂的原材料怎么选择

　　1950年代，我国开始研究并应用铸造砂和壳(芯)技术。直到1980年代中期，只有少数铸造砂厂家使用自制的铸造砂进行壳芯的生产。从那时起，铸造砂开始作为商品销售。随着原材料，制造设备和制造工艺的不断改进，铸造砂的质量不断提高，生产成本降低。

　　自1990年代以来，铸造砂的应用发展更加迅速，产品种类也在不断增加，并且系列化。目前，我国铸造用铸造砂的年产量已超过50万吨，有专业生产厂家近100家。随着我国汽车工业的飞速发展和机械产品的出口需求，以及铸件国际市场的发展，对铸件质量的要求越来越高，铸造砂的应用将日益增长。在短期内迅速发展。

　　铸造砂通常由骨料，粘合剂，固化剂，润滑剂和特殊添加剂组成。

　　骨料的要求是：高耐火度，较少的挥发性物质，更圆的颗粒和高强度。通常，使用天然擦洗铸造砂，这主要是由于其丰富的储量和低廉的价格，可以满足铸造的要求。锆英砂或铬铁矿砂仅用于有特殊要求的钢铸件或铁铸件。铸造砂的一般要求是：

　　1)高SO2含量。铸铁和有色金属铸造砂的SO2含量>90%，钢铸件的SO2>97%。

　　2)泥浆含量≤0.2%;

　　3)粒度分布应采用3?5目筛分散;

　　4)AFS细度：应根据铸件表面粗糙度的要求选择不同的细度，一般为AFS50?65;

　　5)颗粒形状：尽可能使用具有良好圆度的铸造砂，角度系数应<1.3;

　　6)pH值<7;

　　7)需要用水擦洗铸造砂。如有特殊要求，可对铸造砂进行酸洗或高温活化处理(900℃焙烧)。